Toptan standart doğrusal bilyalı rulmanlar

Kalitenin kalitesini sağlamak için dövme sırasında sıcaklık ve süreyi nasıl kontrol edilir standart yatak Yüzük boşlukları?

Sıcaklık kontrolü: hassasiyet ve dinamik ayarlama
1. Ön ısıtma aşaması
Dövmeden önce ön ısıtma, malzemenin düzgün bir şekilde ısıtılmasını ve dövme stresini azaltmak için önemli bir adımdır. Yinin, hassas sıcaklık sensörleri ve kontrol sistemleri aracılığıyla malzemeyi uygun bir sıcaklık aralığına önceden ısıtmak için gelişmiş ısıtma fırınlarını kullanır. Farklı yatak malzemeleri (karbon çeliği, paslanmaz çelik, vb. Gibi) için, malzemenin dövme yapmadan önce ideal mikro yapıya ve termoplastisiteye ulaşmasını sağlamak için farklı ön ısıtma sıcaklıkları ayarladık. Örneğin, paslanmaz çelik yatak boşluklarının ön ısıtma sıcaklığı, korozyon direncini ve mekanik özelliklerini optimize etmek için genellikle 900 ° C ile 1100 ° C arasında ayarlanır.
2. Dövme sıcaklığı penceresi
Dövme sırasında sıcaklık kontrolü çok önemlidir, bu da malzemenin akışkanlığını ve şekillendirilebilirliğini doğrudan etkiler. Uzun süreli teknik birikimlere dayanarak, Yinin her yatak malzemesi için katı bir dövme sıcaklığı penceresi oluşturmuştur. Bu pencerede, malzeme, aşırı ısınmanın neden olduğu tahıl büyümesinden ve mekanik özellik bozulmasını önlerken iyi plastisiteyi koruyabilir. Teknisyenlerimiz, dövme işlemi sırasında malzemenin her zaman optimal sıcaklıkta olduğundan emin olmak için ısıtma fırının sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler ve ayarlar.
3. Soğutma aşaması
Dövme sonrası soğutma işlemi, malzemenin mikro yapısını ve sertliğini belirlediği için de göz ardı edilmemelidir. Yinin, malzeme özelliklerine ve ürün gereksinimlerine göre soğutma hızını ve yöntemini doğru bir şekilde kontrol etmek için yağ tankları veya hava soğutma cihazları gibi söndürme gibi gelişmiş soğutma teknolojisi ve ekipmanları kullanır. Makul bir soğutma stratejisi sayesinde termal stres etkili bir şekilde azaltılabilir ve yatak halkasının mukavemeti ve dayanıklılığı geliştirilebilir.

Zaman Kontrolü: Hassasiyet ve İşbirlikçi Operasyon
1. Isıtma süresi
Isıtma süresinin uzunluğu, malzemenin sıcaklık homojenliğini ve enerji tüketimini doğrudan etkiler. Yinin, ısıtma süresini doğru bir şekilde hesaplamak ve ayarlamak için ısıtma fırının ısıtma verimliliğini ve ısı transfer yolunu, malzemenin termal iletkenliği ile birlikte optimize eder. Isıtma fırınımız, ısıtma gücünü malzemenin kalınlığına ve şekline göre otomatik olarak ayarlayabilen gelişmiş bir yanma kontrol sistemi kullanır ve bu da enerji atıklarını azaltırken ideal ön ısıtma sıcaklığına kısa bir süre içinde ulaşılmasını sağlar.
2. Dövme Süresi
Dövme süresinin kontrolü, malzemenin deformasyon derecesi ve mikro yapının evrimi ile doğrudan ilişkilidir. Yinin, rulman halkasının boşlukta, dövme işlemi sırasında düzgün deformasyon ve yoğun mikroyapı elde etmesini sağlamak için hassas dövme zaman kontrolü ile birlikte çok yönlü dövme, hassas kalıp dövme vb. Gibi gelişmiş dövme ekipmanı ve işlemleri kullanır. Teknisyenlerimiz, her dövmenin en iyi sonuçları elde edebilmesini sağlamak için simülasyon ve saha testleri yoluyla dövme parametrelerini sürekli olarak optimize eder.
3. Soğutma süresi
Termal çatlakları önlemek ve malzeme özelliklerini korumak için soğutma süresinin kesin kontrolü gereklidir. Yinin, malzeme özelliklerine ve ürün gereksinimlerine dayalı ayrıntılı bir soğutma programı geliştirmiştir. Soğutma ortamının sıcaklık, akış hızı ve soğutma süresini tam olarak kontrol ederek, ideal mikroyapı ve mekanik özellikleri elde etmek için malzemenin soğutma hızını etkili bir şekilde ayarlayabiliriz.

Yinin'in teknik avantajları ve güçlü yanları
1. Modern üretim ekipmanı
Yinin, modern üretim ekipmanı ve yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları, ultrasonik kusur dedektörleri, metalografik mikroskoplar vb. Gibi hassas ölçüm araçları ile donatılmıştır. Bu ekipman sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını da sağlar.
2. Güçlü Teknik Ar -Ge ekibi
Teknik ekibimiz, malzeme bilimi, mekanik tasarım ve üretim süreçlerinde derin arka planlara sahip 12 deneyimli mühendisden oluşmaktadır. Sürekli teknolojik yenilik ve Ar-Ge yoluyla, müşterilere çeşitli karmaşık ve özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için özel olarak hazırlanmış yatak çözümleri sunabiliriz.
3. Kapsamlı kalite kontrol sistemi
Yinin tam bir kalite kontrol sistemi kurdu. Hammadde tedarikinden bitmiş ürün sunumuna kadar, her işlem kesinlikle incelenir ve test edilir. Her yatak halkasının boş olmasını sağlamak için X-ışını kusuru algılama, manyetik partikül kusuru algılama, vb. Gibi gelişmiş test teknolojisi ve ekipmanı kullanıyoruz.
4. Tek noktadan tedarik hizmeti
Grup tarafından işletilen bir işletme olarak Yinin, müşterilere çok çeşitli yatak ürünleri ve ilgili aksesuarlar sağlayabilen tek elden tedarik hizmetleri sunar. Bu sadece müşterilerin tedarik maliyetlerini ve zamanını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda tedarik zincirinin güvenilirliğini ve esnekliğini de artırır. .