Toptan açık doğrusal bilyalı rulmanlar

İşlenirken açık doğrusal bilyalı rulmanlar , rulmanların genel performansını sağlamak için işleme doğruluğu ve yüzey kalitesinin nasıl kontrol edilir?

İşleme doğruluğunun kontrolü
1. Gelişmiş üretim süreci ve ekipmanı
Yinin'in atölyesi, yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları, öğütücüler ve otomatik üretim hatları da dahil olmak üzere modern üretim ekipmanlarıyla donatılmıştır. Bu ekipman sadece son derece yüksek işleme doğruluğuna sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda güçlü işleme yeteneklerine ve istikrarına sahiptir, bu da işleme ihtiyaçlarını karşılayabilecek açık doğrusal bilyalı rulmanlar farklı özellikler ve karmaşıklık. Gelişmiş üretim süreçlerini benimseyerek, iç ve dış halkaların, rulmanların haddeleme elemanlarının ve kafeslerinin boyutsal doğruluğunu ve şekil doğruluğunu doğru bir şekilde kontrol edebilir ve rulmanların montaj ve kullanım sırasında iyi uyum ve pürüzsüz harekete sahip olmasını sağlar.

2. Sıkı süreç kontrolü
İşleme sırasında katı işlem akışı ve proses parametresi kontrolünü takip ediyoruz. Kesme, ısıl işlemden hammaddelerin bitirilmesine kadar, her işlem net çalışma özelliklerine ve denetim standartlarına sahiptir. Örneğin, ısı işlem sürecinde, yatak malzemesinin ideal sertliğe ve organizasyonel duruma ulaşmasını sağlamak için gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleri ve soğutma teknolojileri kullanıyoruz, böylece rulmanların aşınma direncini ve yorgunluk direncini artırıyoruz. Son aşamada, her bir yatağın doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yatağın boyutunu ve şeklini tam olarak ölçmek ve ayarlamak için yüksek hassasiyetli taşlama ekipmanı ve çevrimiçi algılama teknolojisi kullanıyoruz.

3. Kapsamlı kalite yönetim sistemi
ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikası ve katı iç kalite kontrol süreçleri dahil olmak üzere eksiksiz bir kalite yönetim sistemi oluşturduk. Düzenli iç denetimler ve üçüncü taraf denetimleri yoluyla, işlemimizin uluslararası standartları ve müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz. İşleme işlemi sırasında temel boyutları ve yüzey kalitesini gerçek zamanlı olarak izlemek ve geri bildirmek, sapmaları zamanında tespit etmek ve düzeltmek ve hassasiyetin tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için üç koordinat ölçüm cihazları, yuvarlaklık sayaçları ve yüzey pürüzlülüğü sayaçları vb. Gibi gelişmiş test ekipmanları ile donatılmıştır.

Yüzey Kalitesi Kontrolü
1. Taşlama işlemini optimize et
Yüzey kalitesi, sürtünme performansını, aşınma direncini ve rulmanın servis ömrünü doğrudan etkiler. Taşlama işlemi sırasında, yatak yüzeyinin ideal pürüzlülüğü ve mikro geometriye ulaşmasını sağlamak için makul taşlama tekerleği tipi, taşlama hızı ve besleme hızı gibi optimize edilmiş taşlama işlemleri ve öğütme parametreleri kullanıyoruz. İnce öğütme ve parlatma yoluyla, yatak yüzeyi, yüzeyin yağlanmasını ve aşınma direncini geliştiren düzgün ve hassas bir mikroyapı oluşturur.

2. Gelişmiş yüzey tedavi teknolojisi
Korozyon direncini iyileştirmek ve yatağın aşınma direncini geliştirmek için yüzey kaplama ve yüzey modifikasyonu gibi gelişmiş yüzey işlem teknolojilerini kullanıyoruz. Püskürtme veya daldırma gibi yöntemlerle, dış ortamın erozyonunu izole etmek için yatak yüzeyinde yoğun bir koruyucu film oluşur. Yatak yüzeyi, yüzeyin sertliğini ve dayanıklılığını iyileştirmek ve yatağın servis ömrünü uzatmak için iyon implantasyonu, lazer kaplama ve diğer teknolojilerle modifiye edilir.

3. Sıkı temizlik ve pas önleme önlemleri
İşleme ve montaj işlemi sırasında, yatak yüzeyinin kirlenmemesini ve aşındırılmamasını sağlamak için temizlik ve pas önleme prosedürlerine kesinlikle uyuyoruz. Yağı, metal cipsleri ve yüzeydeki safsızlıkları çıkarmak için yatakları iyice temizlemek ve kurutmak için özel temizlik maddeleri ve temizlik ekipmanı kullanın. Depolama ve nakliye sırasında pas ve oksidasyonu önlemek için yatak yüzeyine anti-rahta yağı veya pas inhibitörü uygulayın.

Teknik avantajlar ve kapsamlı garantiler
Yinin, farklı uygulama senaryoları ve müşteri ihtiyaçları için özelleştirilmiş yatak çözümleri sağlayabilen zengin endüstri deneyimi ve uzmanlığına sahip 12 profesyonel teknisyenden oluşan bir ekibe sahiptir. Sürekli teknolojik yenilik, araştırma ve geliştirme yoluyla, rulmanların işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini artırmak için işleme teknolojisini ve kalite kontrol sürecini sürekli olarak optimize ediyoruz. Müşteri geri bildirimlerine ve ihtiyaçlarına zamanında yanıt verebilen ve çok çeşitli teknik destek ve çözümler sağlayabilen eksiksiz bir satış sonrası hizmet sistemi kurduk. .